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2023年,哪家氢能公司更受资本市场喜爱!

来源:德克西尔 时间:2024-01-18 11:02:46

2023年氢能产业链,虽然没有2022年国氢科技一个独角兽将45亿元融资额收归账下的“业绩”,但是据氢能汇统计,也有38家氢能企业进行了47轮融资。部分企业没有公布融资额度,仅以公布的具体数字计算,融资额超40亿元。就融资数额看,除了国鸿氢能在港交所上市的成功融资14.56亿港元,阳光氢能在年末6.6亿元的融资为最大。

6家企业完成了2轮以上的融资。其中,中科氢易和苏州福氢两家企业分别完成了3轮融资。就融资方向看,氢燃料电池、制氢设备、氢储运设备依旧是融资和投资重点。

融资项目汇总如下:

各企业及融资情况详解:

1、羚牛氢能

羚牛新能源科技(上海 )有限公司1月完成5000万元人民币Pre-A轮融资,由南湖氢能产业基金领投。羚牛氢能与浙江海港集团共同打造了“东方氢港”中最重要的场景绿色集装箱运输港口。该项目从测试到分批投放,前后已运行18个月,共完成50辆燃料电池重卡和一座管道输氢的加氢站配套。本轮融资将用于支持这一项目的运营。

羚牛氢能成立于2021年,是一家新兴的氢能物流科技企业,通过聚合国内的氢能产业链资源,推广应用氢燃料电池汽车。

2、唐锋能源

上海唐锋能源科技有限公司3亿元的C轮融资,由金浦智能、前沿投资、东风资管联合领投,陕煤秦岭科创投、上银国际、久奕投资、石雀投资跟投,高瓴创投和朗玛峰创投作为老股东持续追加投资,本轮融资资金将主要用于膜电极研发和产线升级。

唐锋能源创立于2017年,是掌握膜电极设计、材料、工艺、设备、测试评估等全套核心技术的高科技公司。公司的创始人、董事长兼首席科学家是上海交通大学的章俊良教授,在氢能与燃料电池行业深耕20余年。

3、上海碳际

本年度上海碳际实业集团有限公司完成两次融资。1月,武岳峰资本独家投资数千万元,主要用于制造工厂能力与质量提升、新产品开发、团队建设和市场营销等,从而加速公司在氢能和燃料电池上游核心材料的产业化进程。5月千万级融资是由上海科创系的海望资本独家投资。本次融资资金将用于加大产品技术研发投入、加快原纸合资工厂建设、持续提升产品质量和市场服务能力。

上海碳际是燃料电池炭纸和气体扩散层制造商,于2021年在上海嘉定成立。2023年3月17日,上海碳际GDL量产线投产贯通仪式圆满举行,标志着上海碳际已具备了卷对卷炭纸和气体扩散层批量制造能力。

4、科润新材料

科润新材料2.4亿元C轮融资由红杉中国领投,北汽产投、未势能源、宇通集团、通用技术资本、架桥资本、盈鼎投资等联合投资,老股东熔拓资本、四海新材等继续加码投资。

科润集团成立于2011年,是国内质子交换膜材料头部企业之一,解决了我国钒液流储能电池和氢燃料电池领域“卡脖子”的核心膜材料难题,实现了全氟磺酸质子膜的国产自主化。

5、中科氢易

宁波中科氢易膜科技有限公司在本年度三次成功融资,累计融资金额近亿元。

中科氢易成立于2022年5月,由中科院背景膜团队发起,创始人为何庆一博士,专注于高分子隔膜产品研发,在研产品包括复合膜、离子溶剂膜和阴离子交换膜,主要面向碱性电解水制氢及碱性体系液流电池市场。

6、铧德氢能

2月,江苏铧德氢能源科技有限公司完成B轮融资,投资方为东吴创新资本,以生产氢燃料电池热电联供系统。

投资方为东吴创新资本。铧德氢能于2018年7月成立,公司专业从事氢燃料电池热电联供系统及分布式能源装备的设计、研发、生产和销售,提供一体化解决方案。公司的CarNeu系列大功率燃料电池热电联供系统可以直接消纳氢气并提供完全零碳的电能和热能。

7、刻沃刻科技

2月,中山市刻沃刻科技有限公司完成千万级天使轮融资,由险峰长青独家投资,明德资本担任独家财务顾问。主要用于团队扩张及产线配套设施完善。11月,刻沃刻科技完成数千万元人民币的Pre-A轮融资。本轮领投方是线性资本,跟投方是老股东险峰长青,明德资本担任本轮独家财务顾问。此次募集资金将用于研发产品,团队建设,扩建产线及配套设施等方面。

刻沃刻科技成立于2019年。创始人易建华是材料领域资深专家。刻沃刻科技主攻碱性制氢ALK复合隔膜,并成功自主研发出国产碱性制氢第三代复合隔膜K系列。

8、慕帆动力

3月,上海慕帆动力科技有限公司完成了5000万元的战略融资,本轮融资由远景能源独家投资。本轮融资资金将主要用于产品研发投产、团队扩充、拓展业务等方面。

慕帆动力成立于2015年,主要产品为泛氢燃料燃气轮机,致力于清洁能源零碳发电,产品可用于分布式能源、清洁能源电站、可再生电-氢-电储能发电等多个场景,是德国B&B-AGEMA工程技术公司在中国设置的研发设计中心,致力于为中国区客户提供针对燃气轮机、汽轮机等涡轮机械技术咨询和工程服务。

9、氢新科技

氢新科技(深圳)有限公司3月完成了千万元天使轮融资,此次投资由普华资本和信天创投共同投资,普华资本领投。本轮募集资金将用于高温质子交换膜燃料电池核心器件中试产线建设和研发投入。5月,再获新一轮千万元级别天使+轮融资。产业战略方领投,汉能创投和老股东信天创投跟。本轮募集资金将继续用于公司中试产线建设、团队建设。

氢新科技成立于2022年,是一家专注于高温质子交换膜燃料电池的小型化技术与产业化,核心团队来自德国亚琛工业大学。

10、氢途科技

3月,浙江氢途科技有限公司获8000万元融资,投资方为中金公司。本轮融资将用于公司核心技术迭代、产线扩建。

氢途科技成立于2016年,专注于燃料电池系统的研发及产业化应用,公司主营业务包括氢燃料电池系统及核心零部件产品,以及提供氢燃料电池相关的工程服务。2022年10月,公司已经获得由中广投资和泰恒投资等机构完成的1.24亿元B轮融资。

11、中太科技

4月,中太(苏州)氢能源科技有限公司完成A轮近亿元人民币融资,由浙能基金、辰韬资本、中圣科技、致微管理等联合投资,老股东苏州国信持续加码。本轮融资公司将用于LNG及液氢储运领域的技术与产品研发、产业落地及人才储备。

2022年12月23日,内蒙古科学技术研究院与中国石油天然气管道工程有限公司、中太(苏州)氢能源科技有限公司签署战略合作协议。三方将合作共建乌海至呼和浩特输氢管道暨“内蒙古氢能走廊”项目,该项目拟建设我国压力最高、长度最长的氢气干线管道。

12、氢易能源

陕西氢易能源科技有限公司完成两次融资。4月完成数千万元Pre-A轮融资,投资方为重塑集团、华法资产与陕西高校科创基金。融资视为集成化的储放氢流程模拟中试试验及商业化产品。10月完成近亿元A轮融资。由国中资本领投,西安财金跟投。本轮资金将用于产线建设与持续研发,进一步巩固公司在国内有机液态储氢技术领域的领先优势。

氢易能源公司团队脱胎于西安交通大学化工学院,基础研究团队由方涛教授始建于2009年,是全球范围内开展LOHC技术(Liquid Organic Hydrogen Carriers,液态有机物储氢)研究的首批团队之一。从技术路线上来看,氢易能源选取的是基于氮杂环芳烃的储放氢体系。氢易能源花费数年时间,自研了氮杂环芳烃的全合成工艺,大幅降低了储氢载体的获取成本。而在储/放氢催化剂方面,氢易能源技术团队已持续研究十余年,是公司的传统优势方向。

13、东德实业

5月,烟台东德实业有限公司宣布完成亿元级A+轮融资。此轮融资由国内一线投资机构达晨财智领投,春阳资本、润土投资、欧富创投、华实资本、万银资本参与投资。资金将主要用于公司“氢能核心装备产业园区”的建设,园区内将建设行业内最大的氢能装备压缩机生产线、空气系统生产线以及氢气循环系统生产线。

东德实业成立于2017年,东德实业是冰轮海卓氢能技术研究院孵化的公司,这一研究院是冰轮集团推动能源互联互补综合利用设立的、致力于国内氢能产业技术核心研发和制造基地。也就是说,东德实业是冰轮集团打造的针对氢能产业技术进行研发与转化的前沿阵地。专注于氢燃料电池关键零部件空气压缩机和氢气循环泵的研发和生产。

14、丰电科技

5月,北京丰电科技股份有限公司获得7000万元融资,由知一投资、万得影响力股权投资,以持续加强空压缩机产业链。

丰电科技成立于1997年,主营业务包括空气压缩机和氢气全产业链压缩机,2013年于新三板挂牌。根据2022年年报数据,这两项业务的增长率都超过140%,氢气压缩机等装备制造三年连续保持三位数增长。

15、锋源氢能

锋源新创科技(北京)有限公司在6月连续获得B轮、B+轮合计近亿元融资。

锋源氢能专注“四大零部件”——电堆、膜电极、双极板和催化剂,形成150项发明专利,具备国产化和自主化量产能力。2017年成立。

16、大陆制氢

天津市大陆制氢设备有限公司在6月8日举行了投资交割暨二期厂房奠基仪式。此次投资交割,大陆制氢通过股权融资引进东方江峡产投(系中国东方电气集团、中国长江三峡集团下属企业合资设立的产业投资机构)、招银国际等战略投资者,获得1亿元资金投资。

与此同时,大陆制氢二期厂房也正式奠基,该现代化厂房面积8000平方米,产能升级后,制氢装备可达320台套/年,将充分满足绿氢项目带动下的电解水制氢装备市场需求。大陆制氢是我国老牌电解制氢设备制造商。

17、鲲华科技

上海鲲华新能源科技有限公司7月完成超亿元B轮融资,由申能集团旗下基金、复容投资、中科图灵等共同投资。本轮融资资金将用于新研发投入和产业化基地建设,以及生产流动资金。

鲲华科技是申能集团旗下公司,成立于2021年,是一家燃料电池技术及产品应用开发商,致力于燃料电池技术及产品应用开发,面向氢储能、智慧交通等应用领域。公司目前已完成500kW~1MW氢储能发电系统的设计与研发。

18、氢源智能

北京氢源智能科技有限公司6月宣布完成数千万元A轮融资,本轮由科创板上市公司北京理工导航控制科技股份有限公司领投,领航投资合作基金跟投。

氢源智能成立于2021年,是北京理工大学学科性公司理工清科与周辉团队联合发起设立,主要开展智能导航系统、特种无人机、固体氢动力模块及产品的研发、生产和销售。氢源智能目前的主要客户包括国家电网、南方电网、航天科技等大型企业和军工院所。

19、臻泰能源

浙江臻泰能源科技有限公司7月完成近亿元PreA轮融资,由耀途资本和物产中大投资联合领投,水木创投、粤科资本和丽水市国投跟投。融资主要用于完成固体氧化物电池技术的产品化、电池及关键设备的产线建设,以及新型低成本综合长时储能站技术的开发。

臻泰能源2016年2月在浙江成立,自有的高温燃料电池技术主要解决目前高温燃料电池技术普遍存在的热循环不耐受、启动慢以及使用成本高等难题。

20、赛克赛斯

山东赛克赛斯氢能源有限公司7月完成B轮数亿元融资,由朝希资本领投、海通并购资本联合领投,铁泰基金等跟投,泰合资本担任此次交易的独家财务顾问。本次融资募集资金将用于绿色氢能产业园投建、产品研发、完善知识产权布局和打造顶尖人才团队。

赛克赛斯成立于2007年,致力于PEM纯水电解制氢设备的研发、生产和应用推广。是国内少数可自主生产并交付兆瓦级PEM纯水电解制氢设备的企业,并已成功交付国内首台单堆制氢量300Nm³/h设备,也是唯一实现国产单系统500Nm3/h制氢量设备出货的公司。

21、秦氢元

秦氢元(陕西)能源科技有限公司8月完成近千万元天使轮融资,由英诺天使基金领投,融资将为公司在氢燃料电池核心零部件—空压机产品的定型、产线搭建、市场拓展和技术研发升级等方面提供强大的发展动能。

秦氢元是车载氢燃料电池用超高速空压机研发商,成立于2022年10月,由西安交通大学机械结构强度与振动国家重点实验室完成产业孵化,在氢燃料电池空压机方向的研究已拥有多项自主知识产权。

22、氢枫

江苏氢枫能源装备有限公司在9月完成D轮股权融资。本次融资由青岛海洋投资集团领投,前三轮主要投资者软银中国资本、宜兴环保科技创新创业投资有限公司、清大明韵等跟投。

氢枫(中国)成立于2016年,位于上海。氢枫为国内领先并覆盖国际市场的氢能综合技术解决方案提供商,专注于提供氢能生产、储存、运输和应用的全产业链产品及服务。

23、福氢氢能

苏州福氢氢能科技有限公司分别在9、10、12月分别完成三轮融资,都是数千万级。其中9月的融资由金浦智能领投,前沿投资、苏创投、苏高新股份等机构跟投,本轮资金将用于技术研发及产能和团队升级。

福氢氢能成立于2022年,主要产品是质子交换膜,产品应用于燃料电池和PEM电解水制氢领域。福氢氢能已建立起质子交换膜量产线,产品已在客户端完成批量测试验证,实现批量出货。

24、清氢科技

清氢(北京)科技有限公司9月获得千万级种子轮融资,由启迪之星创投独家投资,云道资本担任长期独家财务顾问。此轮资金用于技术研发、市场开拓和公司运营。成立于2020年的清氢科技,致力于电催化核心材料、下一代膜电极产品的研发与产业化。

清氢科技的技术团队主要来自清华大学核能与新能源技术研究院燃料电池实验室,实验室创始人是毛宗强教授。清氢科技首席科学家王诚教授为燃料电池国产化开发的领军学者、国家重点研发计划“氢-电转换用催化剂载体及其催化剂技术研发”项目负责人。

25、国科领纤

国科领纤新材料(常州)有限公司分别在5月和9月完成两轮融资,麟阁创投都参与了融资,融资资金将用于公司碳纤维原纸和碳纸产线建设。

国科领纤成立于2023年,聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关材料的技术攻关和产业化,致力于实现关键材料国产化。国科领纤也是目前国内唯一具备连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术及批量化生产能力的团队。国科领纤创始人吴刚平博士,其带领的团队核心成员均来自于国内最早从事氢燃料电池碳纸研究单位——中科院山西煤炭化学研究所。

26、碳能科技

碳能科技(北京)有限公司9月完成超亿元A2轮融资。本轮融资由朱雀资产领投,联想之星、力鼎资本跟投,资金主要用于产品升级、产线建设、市场推广、团队建设、研发等。

碳能科技的第三代复合隔膜材料碳能科技于2015年创立,主要研究方向是负碳技术。自主研发了二氧化碳电还原催化剂和电解池隔膜技术。公司自主研发的第三代碱性电解水制氢复合隔膜材料,大幅降低了电解水制氢的能耗,保障大功率电解槽的安全运行。已经能实现2米至2.5米宽幅的量产,并和中船718、隆基氢能等企业达成合作。

27、协氢新能源

协氢(上海)新能源科技有限公司10月完成数千万元Pre-A轮融资。本轮投资方为泉为科技等,本轮资金主要用于建设小型风冷氢燃料电池生产线,以及布局膜电极、碳纸等前端材料。

协氢新能源是国内最早开发风冷燃料电池系统的原创发明人、小型两轮车用燃料电池国内第一发明人,在小型燃料电池领域拥有领先的研发基础和专利拥有量。目前,公司的产品主要产品为小型风冷氢燃料电池,主要应用在两轮车、无人机、移动电源、小型游船、无人快递车等场景。

28、浙江蓝能

10月,浙江蓝能氢能科技股份有限公司完成数亿元战略股权融资,本轮融资经上海联合产权交易所公开挂牌、遴选,确定了由中国石化资本领投,光速光合、高瓴创投、孚腾资本、气候资本、中金资本、国泰君安、上汽集团、混改基金、鲁民投等10名国内知名产业及金融机构投资人共同参与投资。本轮融资资金将用于氢能及其他清洁能源或气体储运装备的研发和产线建设,加速推动我国氢能产业化及商业化进程。

浙江蓝能成立于2009年,是一家集研发、制造、销售、服务及系统集成为一体的专业化气体储存、运输装备制造企业。目前,公司自主研发的长管拖车、碳纤维缠绕高压管束集装箱、站用高压/超高压储氢瓶组等系列产品稳居市场领先地位。

29、涌氢能源

涌氢(深圳)能源科技有限公司10月获得数千万人民币天使轮融资。此次融资将主要用于公司研发投入、市场拓展以及公司运营扩编等。

涌氢能源成立于2023年,是由两位电化学与材料领域的牛津大学博士发起成立。公司立足于新材料和电化学测试技术,致力于高效率、低成本的PEM电解水制氢催化剂的研发与生产。公司自主研发新一代低成本质子交换膜(PEM)电解水制氢催化剂与膜电极组件,助力降低PEM电解槽价格,实现绿氢的平价化。

30、氢航科技

浙江氢航科技有限公司11月,完成数千万元A+轮融资,本次融资由上汽恒旭领投,老股东兴华鼎立、微光创投超额加注,助推公司深化空冷燃料电池在航空、车辆、船舶、电源等全产业链方向的发展,毕马威担任FA。

氢航科技成立于2017年11月,是一家拥有空冷氢燃料电池研发应用能力的高新技术企业,专注于轻量化空冷燃料电池的多元化应用,目前在无人机、小型车辆、电源、工业及船舶领域均有应用落地。

31、三氢科技

江苏三氢科技有限公司11月完成数千万元天使轮融资。本轮融资由深圳中南创投独家投资,资金主要用于工厂和产线建设、产品开发、团队建设和市场营销等,以此加速公司产业化进程。

三氢科技成立于2022年8月,团队核心成员毕业于北京航空航天大学、清华大学、西南财经大学等知名院校,曾在上海神力和潍柴巴拉德等头部企业担任重要职务,主要业务是智能一体化氢燃料电池堆及模压石墨双极板的设计、制造及销售。

32、动氢新能

北京动氢新能科技有限公司11月获得人民币千万级种子轮投资,遨问创投为本轮独家投资方。

北京动氢新能成立于2023年,创始团队在质子交换膜电解水制氢催化剂领域拥有十多年研发经验。助力推动清洁能源的发展。

33、海得利兹

北京海得利兹新技术有限公司12月完成Pre-A轮融资,本轮投资方为水木易德投资,水木兴创。

海得利兹创建于2017年12月,是国内少有专注高温质子交换膜燃料电池技术的氢能智造型企业,技术源自以相艳博士为核心的北京航空航天大学科研团队十余年的产品研发积累,现已形成高温质子交换膜、膜电极、电堆、甲醇重整高温膜燃料电池发电系统及测试平台五大自主知识产权核心产品。

34、氢羿能源

北京氢羿能源科技有限公司12月完成数千万元天使轮融资,本轮投资方为中科创星,此次融资主要用于从催化材料、膜电极到电解槽及系统的整套技术研发、首期产能建设、兆瓦级大功率电解槽生产及市场拓展。

氢羿能源成立于2023年10月,聚焦PEM电解水制氢电解槽及配套系统的研发、生产和销售,主要产品包括高效长寿命催化剂、高电密膜电极、单槽最高可达1-2MW电解槽、配套辅助系统等。

35、莒纳科技

绿氢电极供应商上海莒纳新材料科技有限公司10月完成近亿元Pre-A轮融资,本轮由长江创新领投,东方嘉富、阳光照明跟投。

莒纳科技2019年成立于上海临港,自正式运营以来,在推进绿氢电极材料技术革新和市场验证方面不断前进。2022年以来完成了两轮总计1.5亿元的融资,成为电解水制氢电极材料市场的有力参与者。除生产碱液电极外,莒纳科技还布局PEM膜电极和AEM膜电极产品。

36、国鸿氢能

12月5日上午,国鸿氢能科技(嘉兴)股份有限公司在香港证券交易所首发上市。每股定价19.66港元,此次公开发行7952万股,全球发售所得款项净额估计约为14.56亿港元。

作为本土孵化及培育的重要氢能独角兽企业之一,国鸿氢能是继亿华通之后第二个以氢燃料电池为主营产品的上市企业。

37、清能股份

江苏清能新能源技术股份有限公司成立的HET Hydrogen Pte. Ltd.(以下简称“HET”)12月获得了来自全球领先矿业公司英美资源集团(英国)的战略投资。铂族金属是PEM电解设备能够规模化市场推广的关键,HET和英美资源集团将共同优化铂族金属的使用,进一步推动PEM电解技术的变革。

清能股份成立于 2003 年,主营业务覆盖燃料电池、电解水制氢及氢能装备三大板块。HET依托于清能股份在质子交换膜技术方面的丰富经验,同时得到全球领先铂族金属生产商英美资源集团的资金和技术背书,即将实现兆瓦级电解系统的商业化运行。

38、阳光氢能

12月31日,据君联资本官微消息,阳光氢能科技有限公司近日完成A轮融资,金额达6.6亿元人民币,本轮融资由君联资本领投。

阳光氢能作为阳光电源的子公司,专注于电解制氢技术的研发和生产。自主研发、生产PWM制氢电源、碱性电解槽、PEM电解槽、分离纯化系统及智慧氢能管理系统,阳光氢能已经构建了完整的电解制氢产业链。
                                                                                                                                                                               来源:国际氢能网



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从“亡羊补牢”到“防患未然”:刮板机安装断链保护装置的显著成效

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        在矿山、煤炭、建材、粮食加工等行业,刮板输送机作为散料输送的核心设备,其运行稳定性直接关系到整条生产线的效率与安全。然而,正如前文所分析的,断链故障约占刮板机总故障的三分之一,一旦发生,轻则导致物料堆积、设备停机,重则引发链条甩出伤人、设备撕裂等恶性事故。面对这一长期困扰行业的痛点,越来越多的企业选择为刮板机安装断链保护装置。这一举措带来的良好后果,正推动着设备管理模式从传统的“亡羊补牢”式被动抢修,向现代化的“防患未然”式主动防护转变。        一、安全保障:从“人防”到“技防”的质变        1.1实时监测,故障早发现        断链保护装置的核心价值在于其“精准感知、主动预警”的能力。以大豆预处理车间应用的刮板断链保护器为例,该装置由速度传感器与信号处理器组成,可24小时不间断监测刮板机从动轴的转速变化。当发生断链、脱链故障时,从动轴转速急剧下降,传感器传输的脉冲信号频率随之降低,信号处理器能够快速有效地作出反应,在数秒内完成停机并发出声光报警。        潞安化工集团漳村煤矿选矸车间的实践充分证明了这一点。该车间为刮板机新增的断链欠速保护装置,如同“智慧感知器”,可24小时实时监测设备运行情况。一旦检测到链条断裂、运行速度异常等信号,设备将自动停车,精准切断故障源,避免事故蔓延。        1.2消除人工巡检的安全风险        在安装智能保护装置之前,刮板机链条检查主要依靠工人凭借经验,待停机后进入溜槽在刮板链条上行走逐次观察。神东上湾煤矿的技术人员指出,由于工作面顶板压力大,煤壁可能出现炸帮现象,工人在溜槽内行走检查时存在较大的安全风险。该矿自主开发的刮板运输机断链保护系统,通过深度图像处理技术实现人工智能分析,可实时分析链条及刮板的状态,发现异常则报警,提示检修,大幅减少了员工在查链过程中的风险。        1.3联锁控制,防止事故蔓延        断链保护装置的另一个重要功能是实现设备间的联锁控制。漳村煤矿选矸车间在改造过程中,突破传统单机运行模式,通过技术攻关实现了刮板机与上游设备的联锁控制,设备间形成“联动网络”。当刮板机因设备故障或运行异常时,上游设备可自动停机,防止物料堆积和设备过载。这种“协同作战”模式有效避免了因单点故障引发的生产线连锁反应。        二、经济效益:数据见证投资价值        2.1断链事故率显著下降        安装断链保护装置带来的最直接效益,是断链故障的大幅减少。华阳煤矿15101工作面的实践提供了有力的数据支撑:在SGZ764/320型刮板输送机安装断链保护装置后,断链事故率由原来的18%降低为4%,降幅高达78%。这一数据充分证明,科学的保护装置能够从根本上减少断链故障的发生。        2.2维修费用大幅节省        断链事故的减少,直接带来了维修成本的降低。仍以华阳煤矿为例,安装保护装置后,设备维修费用减少了25余万元。这一节省不仅包括更换链条、刮板等配件的直接成本,还包括因停机导致的产能损失、抢修人工费用等间接成本。        2.3非计划停机时间减少        恒盛洗煤公司的改造经验显示,断链保护装置通过预防性维护大幅减少非计划停机时间,保障生产连续性。该公司的刮板保护装置采用激光测距技术,具备强大的“动态比对”与“趋势预警”能力:当链条因磨损、拉伸出现松弛导致刮板轻微偏移时,系统算法能敏锐识别这一趋势,在故障发生前发出预警信号,避免发展到断链程度。这种预防性维护模式,将故障消灭在萌芽状态,最大限度地保障了生产连续性。        2.4设备寿命延长        断链保护装置的另一隐性效益是延长设备寿命。通过对设备健康状态的持续监测和数据积累,企业可以科学制定保养计划,在最佳时机进行维护,避免因过度磨损导致的设备提前报废。同时,及时停机保护也避免了断链后可能引发的链轮损坏、溜槽撕裂等二次损坏,进一步延长了设备整体寿命。        三、管理升级:智能化赋能精益生产        3.1从“被动抢修”到“主动防护”        断链保护装置的普及,正在推动企业设备管理模式的深刻变革。正如漳村煤矿选矸车间机工班工长杨红光所言:“此次改造不仅是技术升级,更是生产模式的革新。过去是‘被动抢修’,如今变为‘主动防护’。”这一转变的核心,在于保护装置提供了持续的、客观的设备状态数据,使维护人员能够基于数据做出决策,而不是等到故障发生后再被动应对。        3.2集中监控与远程管理        现代断链保护装置通常与集中控制系统集成,操作人员可通过平台远程调度运行状态,实现“一键启停”和精准调控。系统优化后,故障处理效率明显提升,人工干预频次大幅降低,真正实现“故障早发现、问题快处理、生产不停顿”。        恒盛洗煤公司的实践进一步证明了远程管理的价值:装置的实时数据上传至信息化平台,管理人员可远程掌握设备健康状态,故障记录与数据分析为工艺优化、管理提升提供了宝贵数据资产。        3.3预测性维护成为可能        随着技术的进步,断链保护装置正从简单的故障报警向预测性维护演进。神东上湾煤矿开发的自动张紧装置,通过采集刮板机转矩、采煤机位置、机尾油缸压力等信息,建立油缸动态受力数学模型,自动控制链条张力,在测试运行过程中实现了人为“零”干预的效果,生产至今未发生过断链事故。这一案例表明,智能化的保护装置不仅能监测故障,还能主动预防故障的发生。        四、综合成效:安全、效益、管理的协同提升        综合多个企业的实践经验,刮板机安装断链保护装置的良好后果可归纳为以下三个方面:        安全成效:实现从“人防”到“技防”的质变,以精准数据为支撑,最大限度消除恶性事故风险,为一线员工打造更安全的工作环境。通过智能化监测替代人工巡检,消除工人在溜槽内行走检查的安全隐患。        经济效益:断链事故率可降低70%以上(从18%降至4%),维修费用减少数十万元;大幅减少非计划停机时间,保障生产连续性;通过预防性维护延长设备寿命,实现降本增效。        管理升级:从“被动抢修”转变为“主动防护”;实现集中监控、远程管理和“一键启停”;积累设备运行数据,为预测性维护和工艺优化提供数据资产。        五、结语        从“亡羊补牢”到“防患未然”,刮板机断链保护装置的广泛应用,代表着设备管理理念的深刻变革。无论是基于速度监测的传统保护器,还是采用激光测距、图像识别等新技术的智能装置,其核心价值都在于:将不可预知的故障转化为可监测、可预警、可控制的风险,在事故萌芽阶段果断干预,保障人员安全、设备稳定和生产连续。        对于已经投入运行的刮板输送机,安装断链保护装置是一项投资回报率极高的技术改造。它不仅能够快速收回成本,更能为企业带来长期的安全保障和效益提升。在智能化、自动化成为行业发展趋势的今天,断链保护装置正是企业迈向智慧矿山、智能工厂的重要一步。
2026.03.30
刮板输送机断链故障原因全解析:从表象到根源

刮板输送机断链故障原因全解析:从表象到根源

        在矿山、煤炭、建材、电力等行业的散料输送系统中,刮板输送机(刮板机)作为关键输送设备,其运行稳定性直接关系到整条生产线的效率与安全。然而,据行业统计,断链故障约占刮板机总故障的三分之一,是影响设备正常运行的主要隐患之一。断链不仅会导致物料堆积、设备停机,严重时还可能引发链条甩出伤人、设备损坏等安全事故。        要有效预防断链故障,首先必须深入理解其发生的原因。本文将从多个维度系统分析刮板输送机断链故障的根源,为设备管理与维护人员提供全面参考。        一、链条本身质量问题        1.1材质与制造工艺缺陷        链条的材质和制造质量是决定其使用寿命的基础因素。若链条材质不符合设计要求、热处理工艺不当、焊接质量差,链条本身的强度就无法满足工况需求,在正常载荷下也可能提前断裂。        1.2链条节距不一致        对于双链刮板输送机,若两条链条的链环节距不一致(一条磨损程度比另一条严重),会导致全部负荷集中在一条链条上,使其过载断裂。同样,如果两条链条长短不一,短的一条承受负荷过大,也容易先行断裂。        1.3连接件缺陷        圆环链的连接螺栓丢失或损坏,会导致链条脱节而断裂。变形链环过多时,链条在运转过程中啮合不好,受力不均,也会引发断链事故。        二、安装与调试不当        2.1链条张紧度不合适        链条过紧:不仅会增加链条的初张力,缩短其使用寿命,而且当链条在运行中遇到刮卡时没有缓冲余地,会急剧增大链条的张力负荷,导致断裂。        链条过松:当链条运行到链轮处时会发生跳牙(掉链)现象,使链环受到链轮轮齿的冲击而变形甚至断裂。松弛状态下运转还会出现卡链和跳链,使链齿和链轮轮齿损坏。        2.2设备安装不平不直        刮板输送机铺设时,若机头、机尾和中间部不在一条直线上,或工作面不平不直,特别是呈弧形弯曲时,边双链的外侧链条负荷过大,最容易被拉断。溜槽对口错位也会挂住刮板或链环,造成卡阻断裂。        2.3机头位置不正        机头位置不正,机头与第二节溜槽或底座不平,会导致刮板链在运行过程中受力不均,增加断链风险。        三、运行工况恶劣        3.1冲击载荷与疲劳破坏        刮板链在运行中长期承受平均载荷和较大的动载荷反复作用,当阻力过大时,会造成链条的疲劳破坏。长时间受动载作用,链条节距会逐渐增长,强度下降。若链条在运行中突然受到大于其静态破断载荷的冲击力,会直接导致断裂。        3.2腐蚀环境影响        井下腐蚀性水或潮湿环境会使链环产生锈蚀、锈痕甚至裂缝,导致链条断面减小,强度显著降低。腐蚀与磨损的共同作用,会加速链条的失效过程。        3.3工作面条件限制        巷道顶板高度不足、机头较高时,大块煤或矸石被运到机头处可能卡在输送机与顶板之间,对链条产生冲击而断链。工作面底板不平也会造成输送机刮板受力不均,增加断链风险。        四、异物卡阻与突发冲击        4.1异物进入链条        链条周围出现异物(如小石子、废铁、木块等)是导致卡链甚至断链的常见原因。当刚性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤帮或机旁的固定物上时,会对刮板链产生巨大的冲击力。        4.2链轮咬进杂物        链轮咬进杂物会使刮板链脱出轮齿,造成跳链或卡阻,严重时直接引发断链。        4.3溜槽内物料堆积        当装煤(渣)过多,特别是在超载情况下启动电动机,会增大链条承受的动张力,致使链条断裂。回空链带回煤(渣)过多也会造成底链过载而断链。        五、维护与检修缺失        5.1磨损超限未及时更换        刮板链过度磨损已达疲劳极限仍在运行,是断链的重要原因。链轮过度磨损后与链条啮合状态恶化,也会加速链条损坏。有研究指出,检修维护不到位是导致断链故障的典型原因之一。        5.2变形部件未更换        变形的刮板、链环、连接环若不及时更换,会加速刮板链的损坏过程。刮板两端头过度磨损导致长度变短,也容易出槽引发故障。        5.3螺栓松动未紧固        刮板与链子连接螺栓松动,会导致刮板歪斜,使链条受力不均,增加断链风险。        六、操作不当与超载运行        6.1野蛮违章操作        野蛮违章操作是造成断链故障的重要因素之一。包括强行开动机器、频繁点动启动、在设备卡阻时未妥善处理就直接强行启动等。        6.2超载启动        在溜槽内压煤(渣)过多的情况下强行启动机器,会使链条承受远超正常工况的动载荷,极易导致断裂。        6.3工作面工程质量差        综采工作面工程质量差,如工作面不平、不直,推溜出现急弯等,都会造成刮板链受力不均、刮卡脱轨,最终引发断链。        七、断链故障预防措施建议        基于上述原因分析,预防断链故障需从多个方面入手:        7.1选型与采购        -选择符合国家标准、质量可靠的链条产品        -确保两条链条长度一致、节距匹配        7.2安装与调试        -确保输送机铺平铺直,机头、机尾、中间部成一直线        -调整链条松紧度至适当状态(既不过紧也不过松)        -机头位置要正,与溜槽间隙适当        7.3运行与维护        -定期检查链条磨损情况,及时更换磨损超限的链条        -定期清理链条周围的异物,防止卡阻        -及时紧固松动的连接螺栓        -对变形的刮板、链环及时更换        -定期调整链条松紧度        7.4操作管理        -严禁超载启动,装渣(煤)要适量        -严格遵守操作程序,不能强行开动机器        -加强操作人员培训,提高安全意识和操作技能        -建立设备巡检制度,及时发现并处理隐患        八、结语        刮板输送机断链故障的发生往往是多种因素共同作用的结果,既有链条本身的质量问题,也有安装调试不当、运行工况恶劣、维护缺失、操作失误等方面的原因。深入理解这些原因,有助于设备管理和维护人员有针对性地采取预防措施,从源头上减少断链故障的发生。        对于已投入运行的刮板输送机,建议建立完善的设备维护档案,记录链条更换周期、磨损情况、故障历史等信息,逐步形成符合自身工况特点的维护策略。同时,安装可靠的断链保护装置(如从动轴转速监测保护器),可在断链发生的第一时间切断电源并报警,最大限度减少故障损失。        只有将优质设备、规范安装、精心维护、正确操作四者有机结合,才能真正降低断链故障的发生率,保障刮板输送机的安全、高效、稳定运行。
2026.03.27
刮板机断链保护器:硬连接监测技术的原理与应用解析

刮板机断链保护器:硬连接监测技术的原理与应用解析

        在煤矿、建材、电力等行业的散料输送系统中,刮板输送机(刮板机)是关键的运输设备。其运行环境恶劣,链条承受重载与交变应力,断链、卡链、打滑等故障时有发生。一旦发生断链,轻则导致物料堆积、链条堆积,重则可能拉毁溜槽、损坏驱动装置,甚至引发安全事故,造成重大经济损失。        因此,一种能够直接、可靠地监测从动轴真实运转状态的保护装置至关重要。本文以MDR-SCD-10-G型刮板机断链保护器为例,深入解析其基于接触式硬连接的独特技术原理与应用价值。        一、硬连接监测:一种更可靠的断链保护原理        市面上许多断链保护器采用非接触式传感器(如接近开关)检测安装在轴上的检测片。然而,在振动大、粉尘多的刮板机现场,检测片松动、传感器被污染或间隙变化都可能导致信号误判。        MDR-SCD-10-G断链保护器采用了一种更为直接和可靠的接触式、同轴硬连接监测原理:        1.信号采集:硬连接,无误差        该系统的核心在于速度传感器(如SCD-1)的安装方式。它并非旁侧检测,而是通过在从动轴轴心端面上加工螺纹孔或焊接专用螺母,将传感器的转动轴芯直接、牢固地拧紧固定在从动轴轴心上。这种设计实现了传感器转动轴芯与从动轴的完全同步、无滑差旋转。当从动轴转动时,传感器内部的感应机构随之旋转,直接生成与转速成正比的脉冲频率信号。这种硬连接方式彻底杜绝了因打滑、偏心或检测物脱落导致的信号失真,确保了原始数据的绝对准确。        2.智能判断:自动设定阈值        传感器将脉冲信号传输至保护器主机。在设备正常启动并达到稳定转速后,操作人员可触发“智能设定”模式。保护器自动学习并记录当前正常转速对应的脉冲频率,并将其80%的数值自动设定为动作阈值。这简化了调试过程,并排除了人为计算误差。        3.可靠执行:快速停机与自锁        在运行监测中,一旦保护器检测到脉冲频率低于设定阈值,并持续超过预设的延时(如5秒,防止瞬间波动误动),便立即判定为断链或打滑故障。其内置的输出继电器(无源接点,AC220V/5A)动作,发出开关信号,可串联接入电机控制回路,直接切断驱动电机电源,实现紧急停机。同时,保护器进入自锁状态并发出声光报警,确保在故障排除并手动复位前,设备无法重新启动,保障检修安全。        二、核心技术特点与优势        基于上述硬连接监测原理,MDR-SCD-10-G展现出了区别于传统产品的显著技术优势:        1.同轴硬连接,信号零误差        这是其最核心的特点。传感器与从动轴通过螺纹或焊接实现机械硬连接,旋转完全同步。这从根本上消除了非接触式安装可能因间隙变化、检测体污染或打滑导致的信号丢失或误报问题,特别适用于低速、重载、强振动的刮板机工况。        2.结构坚固,耐受恶劣工况        传感器整体采用密闭封装,与从动轴直接连接,无外露的精密检测面。这使得它能够耐受严重的粉尘、潮湿、油污以及持续性的机械振动,防护等级高,使用寿命长。        3.智能设定,操作简便        无需复杂的计算和电位器调节。只需在设备正常运转后按下一个按键,保护器即可自动学习正常转速并设定报警点,实现了“傻瓜式”的精准调试,避免了人为设置错误。        4.多功能保护与自锁复位        不仅能准确监测断链,对于因各种原因(如负载过大、轴承损坏等)导致的从动轴慢转、卡转、甚至停转同样有效。动作后的自锁功能,是设备检修安全的重要保障。        三、选型与安装应用要点        为确保该保护系统发挥最佳效能,在实施过程中需注意以下关键点:        安装准备:最关键的一步是在安装前,需在刮板机从动轴(尾轴)的轴心端面精确加工出与传感器安装螺纹相匹配的螺纹孔,或焊接一个强度足够的安装螺母。必须确保加工面与轴心垂直,以保证传感器安装后不偏斜。        安装与防护:将传感器旋入安装孔并锁紧,确保连接稳固。传感器引出线需妥善固定,避免在设备运行时因摆动导致接头松动或线缆破损。        调试验证:设备安装接线无误后,启动刮板机。待转速稳定后,按住设定键2秒进入智能设定状态,指示灯闪烁表示正在学习,完成后自动进入监测状态。随后,可人为模拟故障(如利用停机机会短暂阻止传感器旋转),验证保护器能否在规定时间内可靠动作并自锁。        四、结语        对于刮板机这类关键输送设备而言,断链保护的可靠性直接关系到整条生产线的安全与效率。MDR-SCD-10-G通过其独特的接触式同轴硬连接技术,为从动轴转速监测提供了一种更为直接、可靠的解决方案。它摒弃了间接测量可能带来的不确定性,以坚固的结构和精准的判断,为设备稳定运行构筑了坚实的安全防线。在选择断链保护器时,深入理解其技术原理,尤其是信号采集方式的可靠性,比单纯比较参数更有实际意义。
2026.03.25
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