德克西尔,专注工业传感——精准感知每一数据节点。

新闻资讯

Technical articles

×

感谢您的支持,我会继续努力的!

扫码支持
扫码打赏,你说多少就多少

打开支付宝扫一扫,即可进行扫码打赏哦

首页 > 新闻资讯 > 行业动态

2023年,哪家氢能公司更受资本市场喜爱!

来源:德克西尔 时间:2024-01-18 11:02:46

2023年氢能产业链,虽然没有2022年国氢科技一个独角兽将45亿元融资额收归账下的“业绩”,但是据氢能汇统计,也有38家氢能企业进行了47轮融资。部分企业没有公布融资额度,仅以公布的具体数字计算,融资额超40亿元。就融资数额看,除了国鸿氢能在港交所上市的成功融资14.56亿港元,阳光氢能在年末6.6亿元的融资为最大。

6家企业完成了2轮以上的融资。其中,中科氢易和苏州福氢两家企业分别完成了3轮融资。就融资方向看,氢燃料电池、制氢设备、氢储运设备依旧是融资和投资重点。

融资项目汇总如下:

各企业及融资情况详解:

1、羚牛氢能

羚牛新能源科技(上海 )有限公司1月完成5000万元人民币Pre-A轮融资,由南湖氢能产业基金领投。羚牛氢能与浙江海港集团共同打造了“东方氢港”中最重要的场景绿色集装箱运输港口。该项目从测试到分批投放,前后已运行18个月,共完成50辆燃料电池重卡和一座管道输氢的加氢站配套。本轮融资将用于支持这一项目的运营。

羚牛氢能成立于2021年,是一家新兴的氢能物流科技企业,通过聚合国内的氢能产业链资源,推广应用氢燃料电池汽车。

2、唐锋能源

上海唐锋能源科技有限公司3亿元的C轮融资,由金浦智能、前沿投资、东风资管联合领投,陕煤秦岭科创投、上银国际、久奕投资、石雀投资跟投,高瓴创投和朗玛峰创投作为老股东持续追加投资,本轮融资资金将主要用于膜电极研发和产线升级。

唐锋能源创立于2017年,是掌握膜电极设计、材料、工艺、设备、测试评估等全套核心技术的高科技公司。公司的创始人、董事长兼首席科学家是上海交通大学的章俊良教授,在氢能与燃料电池行业深耕20余年。

3、上海碳际

本年度上海碳际实业集团有限公司完成两次融资。1月,武岳峰资本独家投资数千万元,主要用于制造工厂能力与质量提升、新产品开发、团队建设和市场营销等,从而加速公司在氢能和燃料电池上游核心材料的产业化进程。5月千万级融资是由上海科创系的海望资本独家投资。本次融资资金将用于加大产品技术研发投入、加快原纸合资工厂建设、持续提升产品质量和市场服务能力。

上海碳际是燃料电池炭纸和气体扩散层制造商,于2021年在上海嘉定成立。2023年3月17日,上海碳际GDL量产线投产贯通仪式圆满举行,标志着上海碳际已具备了卷对卷炭纸和气体扩散层批量制造能力。

4、科润新材料

科润新材料2.4亿元C轮融资由红杉中国领投,北汽产投、未势能源、宇通集团、通用技术资本、架桥资本、盈鼎投资等联合投资,老股东熔拓资本、四海新材等继续加码投资。

科润集团成立于2011年,是国内质子交换膜材料头部企业之一,解决了我国钒液流储能电池和氢燃料电池领域“卡脖子”的核心膜材料难题,实现了全氟磺酸质子膜的国产自主化。

5、中科氢易

宁波中科氢易膜科技有限公司在本年度三次成功融资,累计融资金额近亿元。

中科氢易成立于2022年5月,由中科院背景膜团队发起,创始人为何庆一博士,专注于高分子隔膜产品研发,在研产品包括复合膜、离子溶剂膜和阴离子交换膜,主要面向碱性电解水制氢及碱性体系液流电池市场。

6、铧德氢能

2月,江苏铧德氢能源科技有限公司完成B轮融资,投资方为东吴创新资本,以生产氢燃料电池热电联供系统。

投资方为东吴创新资本。铧德氢能于2018年7月成立,公司专业从事氢燃料电池热电联供系统及分布式能源装备的设计、研发、生产和销售,提供一体化解决方案。公司的CarNeu系列大功率燃料电池热电联供系统可以直接消纳氢气并提供完全零碳的电能和热能。

7、刻沃刻科技

2月,中山市刻沃刻科技有限公司完成千万级天使轮融资,由险峰长青独家投资,明德资本担任独家财务顾问。主要用于团队扩张及产线配套设施完善。11月,刻沃刻科技完成数千万元人民币的Pre-A轮融资。本轮领投方是线性资本,跟投方是老股东险峰长青,明德资本担任本轮独家财务顾问。此次募集资金将用于研发产品,团队建设,扩建产线及配套设施等方面。

刻沃刻科技成立于2019年。创始人易建华是材料领域资深专家。刻沃刻科技主攻碱性制氢ALK复合隔膜,并成功自主研发出国产碱性制氢第三代复合隔膜K系列。

8、慕帆动力

3月,上海慕帆动力科技有限公司完成了5000万元的战略融资,本轮融资由远景能源独家投资。本轮融资资金将主要用于产品研发投产、团队扩充、拓展业务等方面。

慕帆动力成立于2015年,主要产品为泛氢燃料燃气轮机,致力于清洁能源零碳发电,产品可用于分布式能源、清洁能源电站、可再生电-氢-电储能发电等多个场景,是德国B&B-AGEMA工程技术公司在中国设置的研发设计中心,致力于为中国区客户提供针对燃气轮机、汽轮机等涡轮机械技术咨询和工程服务。

9、氢新科技

氢新科技(深圳)有限公司3月完成了千万元天使轮融资,此次投资由普华资本和信天创投共同投资,普华资本领投。本轮募集资金将用于高温质子交换膜燃料电池核心器件中试产线建设和研发投入。5月,再获新一轮千万元级别天使+轮融资。产业战略方领投,汉能创投和老股东信天创投跟。本轮募集资金将继续用于公司中试产线建设、团队建设。

氢新科技成立于2022年,是一家专注于高温质子交换膜燃料电池的小型化技术与产业化,核心团队来自德国亚琛工业大学。

10、氢途科技

3月,浙江氢途科技有限公司获8000万元融资,投资方为中金公司。本轮融资将用于公司核心技术迭代、产线扩建。

氢途科技成立于2016年,专注于燃料电池系统的研发及产业化应用,公司主营业务包括氢燃料电池系统及核心零部件产品,以及提供氢燃料电池相关的工程服务。2022年10月,公司已经获得由中广投资和泰恒投资等机构完成的1.24亿元B轮融资。

11、中太科技

4月,中太(苏州)氢能源科技有限公司完成A轮近亿元人民币融资,由浙能基金、辰韬资本、中圣科技、致微管理等联合投资,老股东苏州国信持续加码。本轮融资公司将用于LNG及液氢储运领域的技术与产品研发、产业落地及人才储备。

2022年12月23日,内蒙古科学技术研究院与中国石油天然气管道工程有限公司、中太(苏州)氢能源科技有限公司签署战略合作协议。三方将合作共建乌海至呼和浩特输氢管道暨“内蒙古氢能走廊”项目,该项目拟建设我国压力最高、长度最长的氢气干线管道。

12、氢易能源

陕西氢易能源科技有限公司完成两次融资。4月完成数千万元Pre-A轮融资,投资方为重塑集团、华法资产与陕西高校科创基金。融资视为集成化的储放氢流程模拟中试试验及商业化产品。10月完成近亿元A轮融资。由国中资本领投,西安财金跟投。本轮资金将用于产线建设与持续研发,进一步巩固公司在国内有机液态储氢技术领域的领先优势。

氢易能源公司团队脱胎于西安交通大学化工学院,基础研究团队由方涛教授始建于2009年,是全球范围内开展LOHC技术(Liquid Organic Hydrogen Carriers,液态有机物储氢)研究的首批团队之一。从技术路线上来看,氢易能源选取的是基于氮杂环芳烃的储放氢体系。氢易能源花费数年时间,自研了氮杂环芳烃的全合成工艺,大幅降低了储氢载体的获取成本。而在储/放氢催化剂方面,氢易能源技术团队已持续研究十余年,是公司的传统优势方向。

13、东德实业

5月,烟台东德实业有限公司宣布完成亿元级A+轮融资。此轮融资由国内一线投资机构达晨财智领投,春阳资本、润土投资、欧富创投、华实资本、万银资本参与投资。资金将主要用于公司“氢能核心装备产业园区”的建设,园区内将建设行业内最大的氢能装备压缩机生产线、空气系统生产线以及氢气循环系统生产线。

东德实业成立于2017年,东德实业是冰轮海卓氢能技术研究院孵化的公司,这一研究院是冰轮集团推动能源互联互补综合利用设立的、致力于国内氢能产业技术核心研发和制造基地。也就是说,东德实业是冰轮集团打造的针对氢能产业技术进行研发与转化的前沿阵地。专注于氢燃料电池关键零部件空气压缩机和氢气循环泵的研发和生产。

14、丰电科技

5月,北京丰电科技股份有限公司获得7000万元融资,由知一投资、万得影响力股权投资,以持续加强空压缩机产业链。

丰电科技成立于1997年,主营业务包括空气压缩机和氢气全产业链压缩机,2013年于新三板挂牌。根据2022年年报数据,这两项业务的增长率都超过140%,氢气压缩机等装备制造三年连续保持三位数增长。

15、锋源氢能

锋源新创科技(北京)有限公司在6月连续获得B轮、B+轮合计近亿元融资。

锋源氢能专注“四大零部件”——电堆、膜电极、双极板和催化剂,形成150项发明专利,具备国产化和自主化量产能力。2017年成立。

16、大陆制氢

天津市大陆制氢设备有限公司在6月8日举行了投资交割暨二期厂房奠基仪式。此次投资交割,大陆制氢通过股权融资引进东方江峡产投(系中国东方电气集团、中国长江三峡集团下属企业合资设立的产业投资机构)、招银国际等战略投资者,获得1亿元资金投资。

与此同时,大陆制氢二期厂房也正式奠基,该现代化厂房面积8000平方米,产能升级后,制氢装备可达320台套/年,将充分满足绿氢项目带动下的电解水制氢装备市场需求。大陆制氢是我国老牌电解制氢设备制造商。

17、鲲华科技

上海鲲华新能源科技有限公司7月完成超亿元B轮融资,由申能集团旗下基金、复容投资、中科图灵等共同投资。本轮融资资金将用于新研发投入和产业化基地建设,以及生产流动资金。

鲲华科技是申能集团旗下公司,成立于2021年,是一家燃料电池技术及产品应用开发商,致力于燃料电池技术及产品应用开发,面向氢储能、智慧交通等应用领域。公司目前已完成500kW~1MW氢储能发电系统的设计与研发。

18、氢源智能

北京氢源智能科技有限公司6月宣布完成数千万元A轮融资,本轮由科创板上市公司北京理工导航控制科技股份有限公司领投,领航投资合作基金跟投。

氢源智能成立于2021年,是北京理工大学学科性公司理工清科与周辉团队联合发起设立,主要开展智能导航系统、特种无人机、固体氢动力模块及产品的研发、生产和销售。氢源智能目前的主要客户包括国家电网、南方电网、航天科技等大型企业和军工院所。

19、臻泰能源

浙江臻泰能源科技有限公司7月完成近亿元PreA轮融资,由耀途资本和物产中大投资联合领投,水木创投、粤科资本和丽水市国投跟投。融资主要用于完成固体氧化物电池技术的产品化、电池及关键设备的产线建设,以及新型低成本综合长时储能站技术的开发。

臻泰能源2016年2月在浙江成立,自有的高温燃料电池技术主要解决目前高温燃料电池技术普遍存在的热循环不耐受、启动慢以及使用成本高等难题。

20、赛克赛斯

山东赛克赛斯氢能源有限公司7月完成B轮数亿元融资,由朝希资本领投、海通并购资本联合领投,铁泰基金等跟投,泰合资本担任此次交易的独家财务顾问。本次融资募集资金将用于绿色氢能产业园投建、产品研发、完善知识产权布局和打造顶尖人才团队。

赛克赛斯成立于2007年,致力于PEM纯水电解制氢设备的研发、生产和应用推广。是国内少数可自主生产并交付兆瓦级PEM纯水电解制氢设备的企业,并已成功交付国内首台单堆制氢量300Nm³/h设备,也是唯一实现国产单系统500Nm3/h制氢量设备出货的公司。

21、秦氢元

秦氢元(陕西)能源科技有限公司8月完成近千万元天使轮融资,由英诺天使基金领投,融资将为公司在氢燃料电池核心零部件—空压机产品的定型、产线搭建、市场拓展和技术研发升级等方面提供强大的发展动能。

秦氢元是车载氢燃料电池用超高速空压机研发商,成立于2022年10月,由西安交通大学机械结构强度与振动国家重点实验室完成产业孵化,在氢燃料电池空压机方向的研究已拥有多项自主知识产权。

22、氢枫

江苏氢枫能源装备有限公司在9月完成D轮股权融资。本次融资由青岛海洋投资集团领投,前三轮主要投资者软银中国资本、宜兴环保科技创新创业投资有限公司、清大明韵等跟投。

氢枫(中国)成立于2016年,位于上海。氢枫为国内领先并覆盖国际市场的氢能综合技术解决方案提供商,专注于提供氢能生产、储存、运输和应用的全产业链产品及服务。

23、福氢氢能

苏州福氢氢能科技有限公司分别在9、10、12月分别完成三轮融资,都是数千万级。其中9月的融资由金浦智能领投,前沿投资、苏创投、苏高新股份等机构跟投,本轮资金将用于技术研发及产能和团队升级。

福氢氢能成立于2022年,主要产品是质子交换膜,产品应用于燃料电池和PEM电解水制氢领域。福氢氢能已建立起质子交换膜量产线,产品已在客户端完成批量测试验证,实现批量出货。

24、清氢科技

清氢(北京)科技有限公司9月获得千万级种子轮融资,由启迪之星创投独家投资,云道资本担任长期独家财务顾问。此轮资金用于技术研发、市场开拓和公司运营。成立于2020年的清氢科技,致力于电催化核心材料、下一代膜电极产品的研发与产业化。

清氢科技的技术团队主要来自清华大学核能与新能源技术研究院燃料电池实验室,实验室创始人是毛宗强教授。清氢科技首席科学家王诚教授为燃料电池国产化开发的领军学者、国家重点研发计划“氢-电转换用催化剂载体及其催化剂技术研发”项目负责人。

25、国科领纤

国科领纤新材料(常州)有限公司分别在5月和9月完成两轮融资,麟阁创投都参与了融资,融资资金将用于公司碳纤维原纸和碳纸产线建设。

国科领纤成立于2023年,聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关材料的技术攻关和产业化,致力于实现关键材料国产化。国科领纤也是目前国内唯一具备连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术及批量化生产能力的团队。国科领纤创始人吴刚平博士,其带领的团队核心成员均来自于国内最早从事氢燃料电池碳纸研究单位——中科院山西煤炭化学研究所。

26、碳能科技

碳能科技(北京)有限公司9月完成超亿元A2轮融资。本轮融资由朱雀资产领投,联想之星、力鼎资本跟投,资金主要用于产品升级、产线建设、市场推广、团队建设、研发等。

碳能科技的第三代复合隔膜材料碳能科技于2015年创立,主要研究方向是负碳技术。自主研发了二氧化碳电还原催化剂和电解池隔膜技术。公司自主研发的第三代碱性电解水制氢复合隔膜材料,大幅降低了电解水制氢的能耗,保障大功率电解槽的安全运行。已经能实现2米至2.5米宽幅的量产,并和中船718、隆基氢能等企业达成合作。

27、协氢新能源

协氢(上海)新能源科技有限公司10月完成数千万元Pre-A轮融资。本轮投资方为泉为科技等,本轮资金主要用于建设小型风冷氢燃料电池生产线,以及布局膜电极、碳纸等前端材料。

协氢新能源是国内最早开发风冷燃料电池系统的原创发明人、小型两轮车用燃料电池国内第一发明人,在小型燃料电池领域拥有领先的研发基础和专利拥有量。目前,公司的产品主要产品为小型风冷氢燃料电池,主要应用在两轮车、无人机、移动电源、小型游船、无人快递车等场景。

28、浙江蓝能

10月,浙江蓝能氢能科技股份有限公司完成数亿元战略股权融资,本轮融资经上海联合产权交易所公开挂牌、遴选,确定了由中国石化资本领投,光速光合、高瓴创投、孚腾资本、气候资本、中金资本、国泰君安、上汽集团、混改基金、鲁民投等10名国内知名产业及金融机构投资人共同参与投资。本轮融资资金将用于氢能及其他清洁能源或气体储运装备的研发和产线建设,加速推动我国氢能产业化及商业化进程。

浙江蓝能成立于2009年,是一家集研发、制造、销售、服务及系统集成为一体的专业化气体储存、运输装备制造企业。目前,公司自主研发的长管拖车、碳纤维缠绕高压管束集装箱、站用高压/超高压储氢瓶组等系列产品稳居市场领先地位。

29、涌氢能源

涌氢(深圳)能源科技有限公司10月获得数千万人民币天使轮融资。此次融资将主要用于公司研发投入、市场拓展以及公司运营扩编等。

涌氢能源成立于2023年,是由两位电化学与材料领域的牛津大学博士发起成立。公司立足于新材料和电化学测试技术,致力于高效率、低成本的PEM电解水制氢催化剂的研发与生产。公司自主研发新一代低成本质子交换膜(PEM)电解水制氢催化剂与膜电极组件,助力降低PEM电解槽价格,实现绿氢的平价化。

30、氢航科技

浙江氢航科技有限公司11月,完成数千万元A+轮融资,本次融资由上汽恒旭领投,老股东兴华鼎立、微光创投超额加注,助推公司深化空冷燃料电池在航空、车辆、船舶、电源等全产业链方向的发展,毕马威担任FA。

氢航科技成立于2017年11月,是一家拥有空冷氢燃料电池研发应用能力的高新技术企业,专注于轻量化空冷燃料电池的多元化应用,目前在无人机、小型车辆、电源、工业及船舶领域均有应用落地。

31、三氢科技

江苏三氢科技有限公司11月完成数千万元天使轮融资。本轮融资由深圳中南创投独家投资,资金主要用于工厂和产线建设、产品开发、团队建设和市场营销等,以此加速公司产业化进程。

三氢科技成立于2022年8月,团队核心成员毕业于北京航空航天大学、清华大学、西南财经大学等知名院校,曾在上海神力和潍柴巴拉德等头部企业担任重要职务,主要业务是智能一体化氢燃料电池堆及模压石墨双极板的设计、制造及销售。

32、动氢新能

北京动氢新能科技有限公司11月获得人民币千万级种子轮投资,遨问创投为本轮独家投资方。

北京动氢新能成立于2023年,创始团队在质子交换膜电解水制氢催化剂领域拥有十多年研发经验。助力推动清洁能源的发展。

33、海得利兹

北京海得利兹新技术有限公司12月完成Pre-A轮融资,本轮投资方为水木易德投资,水木兴创。

海得利兹创建于2017年12月,是国内少有专注高温质子交换膜燃料电池技术的氢能智造型企业,技术源自以相艳博士为核心的北京航空航天大学科研团队十余年的产品研发积累,现已形成高温质子交换膜、膜电极、电堆、甲醇重整高温膜燃料电池发电系统及测试平台五大自主知识产权核心产品。

34、氢羿能源

北京氢羿能源科技有限公司12月完成数千万元天使轮融资,本轮投资方为中科创星,此次融资主要用于从催化材料、膜电极到电解槽及系统的整套技术研发、首期产能建设、兆瓦级大功率电解槽生产及市场拓展。

氢羿能源成立于2023年10月,聚焦PEM电解水制氢电解槽及配套系统的研发、生产和销售,主要产品包括高效长寿命催化剂、高电密膜电极、单槽最高可达1-2MW电解槽、配套辅助系统等。

35、莒纳科技

绿氢电极供应商上海莒纳新材料科技有限公司10月完成近亿元Pre-A轮融资,本轮由长江创新领投,东方嘉富、阳光照明跟投。

莒纳科技2019年成立于上海临港,自正式运营以来,在推进绿氢电极材料技术革新和市场验证方面不断前进。2022年以来完成了两轮总计1.5亿元的融资,成为电解水制氢电极材料市场的有力参与者。除生产碱液电极外,莒纳科技还布局PEM膜电极和AEM膜电极产品。

36、国鸿氢能

12月5日上午,国鸿氢能科技(嘉兴)股份有限公司在香港证券交易所首发上市。每股定价19.66港元,此次公开发行7952万股,全球发售所得款项净额估计约为14.56亿港元。

作为本土孵化及培育的重要氢能独角兽企业之一,国鸿氢能是继亿华通之后第二个以氢燃料电池为主营产品的上市企业。

37、清能股份

江苏清能新能源技术股份有限公司成立的HET Hydrogen Pte. Ltd.(以下简称“HET”)12月获得了来自全球领先矿业公司英美资源集团(英国)的战略投资。铂族金属是PEM电解设备能够规模化市场推广的关键,HET和英美资源集团将共同优化铂族金属的使用,进一步推动PEM电解技术的变革。

清能股份成立于 2003 年,主营业务覆盖燃料电池、电解水制氢及氢能装备三大板块。HET依托于清能股份在质子交换膜技术方面的丰富经验,同时得到全球领先铂族金属生产商英美资源集团的资金和技术背书,即将实现兆瓦级电解系统的商业化运行。

38、阳光氢能

12月31日,据君联资本官微消息,阳光氢能科技有限公司近日完成A轮融资,金额达6.6亿元人民币,本轮融资由君联资本领投。

阳光氢能作为阳光电源的子公司,专注于电解制氢技术的研发和生产。自主研发、生产PWM制氢电源、碱性电解槽、PEM电解槽、分离纯化系统及智慧氢能管理系统,阳光氢能已经构建了完整的电解制氢产业链。
                                                                                                                                                                               来源:国际氢能网



关注公众号

了解更多传感器知识

公众号:德克西尔

传感器产品二维码

加微信

购买传感器产品

微信号:Drksir-13515810281

相关内容推荐
刮板输送机断链保护装置详解:原理、类型与应用场景

刮板输送机断链保护装置详解:原理、类型与应用场景

        一、断链故障背景与危害        刮板输送机(刮板机)是煤矿、矿山、建材、电力等行业散料输送的核心设备,长期在重载、高粉尘、强振动的恶劣工况下运行。据统计,断链故障约占刮板机总故障的三分之一,是影响设备稳定运行的主要隐患之一。一旦发生断链,轻则导致物料堆积、链条缠绕,重则拉毁溜槽、损坏驱动装置,甚至引发安全事故。        二、断链保护器工作原理        断链保护器的核心原理是基于从动轴转速监测,主要由速度传感器与信号处理器两部分组成:工作环节功能说明信号采集速度传感器安装于从动轴端,实时采集旋转速度并转换为脉冲频率信号信号传输传感器将脉冲信号传送至信号处理器(控制器)智能判断处理器持续检测脉冲频率,与预设阈值(通常为正常转速的80%)比较执行保护当频率低于阈值并持续超过延时(如5秒),立即切断电机电源并声光报警         典型技术实现(以MDR-SCD-10-G型为例)        该型号采用接触式同轴硬连接监测技术:        硬连接安装:传感器转动轴芯直接拧紧固定在从动轴轴心端面,实现完全同步、无滑差旋转        智能设定:设备正常运转后,一键自动学习正常转速并设定报警点        l自锁保护:动作后自动锁定,需人工排除故障并手动复位        三、断链保护器的技术分类        根据检测原理和安装位置的不同,断链保护器可分为以下几类:类型检测原理安装位置适用场景从动轴转速式监测从动轴转速骤降或为零机尾从动轮/从动轴大中型刮板输送机,最常用张紧装置联动式监测张紧力变化尾部张紧油缸或螺杆中小型刮板机刮板位移监测式检测刮板下垂位移中部槽上方特定工况双侧摆杆同步式监测两侧链条运动同步性头轮后框架错链、单侧断链检测        四、核心技术优势        1.实时监测,快速响应:能够24小时不间断监测,在断链发生瞬间捕捉异常并立即停机,有效防止二次损坏        2.精准检测,避免误报:采用高精度速度传感器(检测精度可达±1%),配合延时算法区分故障信号与正常波动        3.保障安全:动作后自动切断电源并自锁,防止设备在故障状态下继续运行,避免链条甩出伤人等事故        4.适应恶劣工况:采用防水、防尘、防腐蚀设计,防护等级高,适用于矿山、洗煤厂等高粉尘环境        五、典型应用场景行业应用环节特点煤炭/矿山井下煤矸石、原煤输送环境复杂,断链可能导致塌方或安全事故洗煤厂精煤、洗原煤输送设备紧密相连,断链易引发连锁停产建材/水泥石灰石、砂石原料运输生产线中断损失大电力锅炉炉渣、燃料输送需连续运行,影响发电效率粮食加工大豆、小麦预处理输送传统设备升级改造         六、安装与维护要点        (1)安装步骤        1.在从动轴轴心端面加工安装螺纹孔或焊接专用螺母        2.将传感器旋入安装孔并锁紧,确保连接稳固        3.连接传感器与控制器线路        4.启动设备,待转速稳定后进行智能设定        5.模拟故障测试响应速度和准确性        (2)日常维护        定期检查:每月检查传感器固定是否松动,接线是否良好        清洁保养:定期清理传感器表面粉尘和污垢        功能测试:每月手动模拟断链信号,确保执行机构动作可靠        参数复核:每半年至一年全面检查,确认灵敏度        七、选型建议        选择断链保护器时应重点关注:        1.安装方式:确认传感器与从动轴的连接方式(螺纹连接/焊接螺母)与设备匹配        2.环境适应性:根据现场温度、湿度、粉尘情况选择相应防护等级        3.电源与控制匹配:确认电源电压与控制系统兼容,输出接口形式符合要求        4.响应时间:通常要求≤0.5秒,以减少物料堆积和设备损坏        八、总结        刮板机断链保护器通过实时监测从动轴转速,能够在断链故障发生的瞬间快速响应并停机,是保障刮板输送机安全稳定运行的关键装置。随着技术进步,现代断链保护器已具备高精度检测、智能阈值设定、远程监控等功能,在煤炭、矿山、建材等行业发挥着不可替代的安全防护作用。对于设备管理者而言,正确选型、规范安装、定期维护断链保护器,是落实安全生产责任的重要举措。
2026.05.11
原料取料机(耙架结构)断链保护装置如何适应特殊恶劣环境

原料取料机(耙架结构)断链保护装置如何适应特殊恶劣环境

        引言        原料取料机广泛应用于水泥厂、铝厂、矿山等行业的预均化堆场,其耙架结构长期在露天或半露天环境中作业,承受着高温、高粉尘、高湿度、强振动等极端工况的考验。链条作为取料机的核心传动部件,一旦断裂将导致设备严重损坏甚至人员伤亡。然而,普通的断链保护装置(如接近开关)在这种恶劣环境下往往“水土不服”,频繁失效。本文以MDR-SCD-10接触式测速断链保护器为例,深入分析其如何通过独特设计适应各类特殊恶劣环境。        一、原料取料机面临的恶劣环境挑战        1.1高粉尘环境        取料机作业于物料堆场,无论是水泥厂的石灰石、铝厂的铝土矿,还是电厂的煤炭,都会产生大量微细粉尘。这些粉尘无孔不入,普通传感器的感应面在数小时内即被覆盖,导致信号衰减甚至完全失效。更严重的是,某些物料(如水泥、铝土矿)的粉尘具有粘附性,清理困难。        1.2宽温范围与高温物料        取料机在北方冬季可能面临-30℃的严寒,而在南方夏季或靠近高温物料(如水泥熟料)时,环境温度可高达60℃以上。传感器内部的电子元件和线缆绝缘层在极端温度下容易老化、脆裂或性能漂移。        1.3高湿度与腐蚀性环境        南方多雨地区、沿海港口或某些化工原料堆场,空气湿度常年高于80%,且物料可能含有腐蚀性成分(如硫、氯)。普通传感器的金属外壳会锈蚀,密封结构会因热胀冷缩而失效,导致内部电路进水短路。        1.4强烈振动与冲击        取料机在取料过程中,耙架往复运动、刮板链连续运转,产生持续的宽频振动。同时,大块物料滚落时对设备产生随机冲击。振动会导致侧方安装的接近开关支架松动、探头位移,甚至传感器内部焊点疲劳断裂。        1.5电磁干扰        取料机现场往往有大功率变频器、电机、电缆等,产生复杂的电磁干扰。普通传感器的信号线易受干扰,产生误脉冲或信号丢失。        二、MDR-SCD-10断链保护器的环境适应性设计        2.1应对高粉尘:全密封IP67防护+接触式测量        MDR-SCD-10的核心测量原理是接触式磁电测速——传感器直接安装在从动轴轴心,与轴一起旋转。这一设计从根本上避免了粉尘覆盖问题:传感器的工作面是紧贴轴端的金属壳体,没有需要“看清”链条或检测片的窗口,粉尘堆积不会影响内部磁电感应。        同时,传感器整体采用灌封工艺,防护等级达到IP67,即完全防尘,并可长时间浸没在水中工作。这意味着即使传感器表面被厚厚的物料粉尘包裹,内部电路依然不受影响。现场维护时只需每月用压缩空气吹扫轴端积尘即可,无需频繁清理感应面。        2.2应对宽温与高温物料:宽温设计+耐热材料        MDR-SCD-10的工作温度范围为-40℃~+85℃,覆盖了取料机可能遇到的任何极端温度。其内部磁电感应元件为金属结构,无半导体结温漂移问题,信号输出在宽温范围内保持稳定。引出线采用耐高温硅胶护套或玻璃纤维编织层,在接触高温物料或环境温度骤变时不会开裂、硬化。        对于靠近高温物料(如水泥熟料)的安装位置,传感器还可选配隔热延长杆,将电子部分远离热源,进一步保证长期可靠性。        2.3应对高湿与腐蚀:不锈钢壳体+全密封        MDR-SCD-10的外壳采用304或316不锈钢,耐盐雾、耐酸碱腐蚀。所有接合面均采用O型圈或激光焊接密封,电缆引出端使用防水接头或整体浇封。即使取料机在雨中连续作业,或遭受高压水枪冲洗,水分也无法渗入传感器内部。        在港口或沿海铝厂等腐蚀性环境中,该保护器已有多年的稳定运行记录,未出现因锈蚀导致的失效案例。        2.4应对强振动与冲击:轴心刚性安装+无松动结构        传统接近开关采用支架侧方安装,支架本身是悬臂结构,在振动作用下极易松动或变形。而MDR-SCD-10通过轴心钻孔攻丝,直接旋入从动轴端面,传感器与轴成为一体。这种安装方式没有任何中间环节,振动只会使传感器更“紧贴”轴端,不会产生相对位移。        传感器内部的磁电感应元件为整体金属结构,无松动部件,抗冲击能力达到50g(加速度)。在取料机实际运行中,即使大块物料撞击机尾,传感器也不会损坏。        2.5应对电磁干扰:屏蔽电缆+常闭触点输出        MDR-SCD-10的输出为两线制常闭触点,信号本质是开关量通断,而非模拟电压或电流信号。这种信号形式本身具有很强的抗干扰能力:干扰信号很难将已断开的触点“接通”,也很难将已闭合的触点“断开”。同时,配套的屏蔽电缆和金属软管进一步降低了外界电磁场的影响。        在实际应用中,即使变频器电缆与传感器信号线并行敷设,也未出现过因干扰导致的误报。        三、实际案例验证        案例一:南方某水泥厂石灰石取料机        该厂取料机位于露天堆场,夏季环境温度高达45℃,石灰石粉尘严重,且经常遭遇暴雨。之前使用的接近开关平均每两周就要清理一次感应面,雨季更是频繁失效。更换为MDR-SCD-10后,连续运行8个月未进行任何维护,期间经历过多次台风暴雨和40℃以上高温,保护器始终正常工作,未发生误报或漏报。        案例二:北方某铝厂铝土矿取料机        该厂位于高寒地区,冬季最低气温-35℃。铝土矿粉尘具有粘性和一定的腐蚀性。原保护装置在冬季经常因低温导致内部电路失灵。改用MDR-SCD-10后,经过一整个冬季的考验(最低-38℃),传感器启动迅速,转速显示正常,未出现低温死机或误报。现场工程师评价:“这是唯一一款冬天不用我们‘烤’一下就能用的保护器。”        四、总结        原料取料机(耙架结构)的恶劣工作环境对断链保护装置提出了严苛要求:必须耐粉尘、耐高低温、耐潮湿腐蚀、抗振动冲击、抗电磁干扰。MDR-SCD-10接触式测速断链保护器通过全密封IP67防护、宽温设计(-40℃~+85℃)、不锈钢壳体、轴心刚性安装以及常闭触点输出,全面覆盖了这些需求。它不是将普通传感器“包装”一下,而是从原理和结构上为恶劣环境而生。        对于设备管理者而言,选择一款真正适应现场环境的断链保护装置,远比频繁更换廉价传感器更经济、更省心。在粉尘飞扬、振动不止的取料机上,MDR-SCD-10用实力证明了什么是“可靠”。
2026.04.24
原料取料机(耙架结构)断链保护装置安装指南

原料取料机(耙架结构)断链保护装置安装指南

        一、安装前的准备工作        原料取料机(耙架结构)的链条传动系统包含料耙驱动链条和底部刮板链条两套独立机构,分别需要安装断链保护器。本文以MDR-SCD-10接触式磁电测速保护器为例,详细介绍安装全过程。        1.1工具与材料准备        ●MDR-SCD-10速度传感器(每台取料机2套)        ●磁力钻及φ10.5mm硬质合金钻头        ●M12×1.5丝锥及攻丝扳手        ●力矩扳手(量程0-50N·m)        ●两芯屏蔽电缆(耐油、耐高温,长度根据现场敷设路径确定)        ●金属软管及接头        ●IP66防水接线盒        ●螺纹锁固胶(中强度)        1.2现场条件确认        ●取料机已断电、挂牌、上锁,办理检修工作票        ●从动轴(料耙驱动轴和刮板尾轮轴)端面露出长度不小于40mm,直径不小于50mm        ●轴端无严重裂纹、变形,表面清理干净        ●确定电缆敷设路径和PLC输入点空闲通道        1.3关键参数预设        根据取料机工况,提前记录正常转速值:料耙驱动从动轴通常为100-150r/min(低速重载),刮板尾轮轴通常为400-500r/min(中速)。这些数值将在调试时使用。        二、机械安装步骤        2.1料耙驱动链条保护器安装        第一步:定位与清理        使用抹布清除从动轴端面的油污、锈蚀和积尘。用中心钻在轴心轻轻打一个定位点,确保钻孔位置精确对中。        第二步:钻孔        将磁力钻牢固吸附在轴端或专用支架上,使用φ10.5mm钻头垂直进刀。钻孔深度控制在20mm,期间每进刀5mm退出一次,用压缩空气吹除铁屑,防止钻头卡滞或过热。注意:不得钻穿轴壁,20mm深度足够螺纹受力。        第三步:攻丝        用M12×1.5丝锥手动攻丝,每进半圈后退四分之一圈,同时涂抹切削液。攻丝完成后用磁铁吸净螺纹孔内的铁屑,再用棉签蘸清洗剂清理。        第四步:传感器安装        在螺纹孔内滴入2-3滴螺纹锁固胶,将MDR-SCD-10传感器旋入,用手拧到底后再用力矩扳手紧固至20N·m。注意:传感器尾部电缆引出方向应朝向电缆敷设路径,避免过度弯折。        第五步:电缆固定        传感器尾部电缆为两芯屏蔽线,沿从动轴支架向机尾方向敷设,每300mm用尼龙扎带固定一次。在可能被链条或物料刮蹭的部位,必须穿金属软管保护。        2.2底部刮板链条保护器安装        底部刮板尾轮轴的安装步骤与料耙驱动轴完全相同,区别在于尾轮轴通常直径更大(60-80mm),钻孔攻丝位置同样在轴心。安装时注意:        ●尾轮轴端可能靠近地面或检修通道,电缆敷设应避开人员踩踏区域        ●尾轮轴转速较高,传感器安装后需检查紧固情况,防止振动松脱        三、电气接线与参数设定        3.1电缆接线        将传感器电缆引入就近的防水接线盒(IP66及以上)。MDR-SCD-10为两线制输出,不分正负极,但建议:        ●红色(或棕色)线接DC24V+(通过PLC输出模块或开关电源提供)        ●蓝色(或黑色)线接PLC数字量输入模块的输入点        ●屏蔽层在接线盒内单端接地        接线完成后,用万用表测量回路电阻:正常时传感器输出常闭触点,电阻应接近0Ω;手动转动从动轴,转速正常时触点闭合,电阻为0Ω;转速低于阈值或传感器故障时触点断开,电阻无穷大。        3.2接入PLC系统        根据取料机原有控制系统(如西门子S7-1200、S7-200SMART等),选择一个空闲的数字量输入通道。例如:        ●料耙链条保护信号接入I1.0        ●刮板链条保护信号接入I1.1        在PLC程序中编写断链报警逻辑:当输入信号为“0”(触点断开)且持续时间超过设定延时(通常2-3秒)时,触发报警并切断取料机主接触器。同时,在触摸屏或上位机增加转速状态显示。        3.3保护器参数设定        MDR-SCD-10保护器本体上设有拨码开关或电位器,用于设定额定转速和报警阈值:        ●额定转速设定:根据实测正常转速值,将拨码开关调整至对应档位(例如料耙轴120r/min,选择“120”档;刮板轴480r/min,选择“480”档)        ●报警阈值设定:通常设为额定转速的70%,即当转速低于该值时触发报警        ●延时时间设定:设为2秒(低速轴可设为3秒),避免正常启停瞬间误报        具体操作请参照产品说明书,不同批次型号可能有细微差异。        四、调试与验收        4.1空载测试        取料机空载启动,观察保护器面板上的LED转速显示。正常时数值应在额定值±5%范围内,保护器输出指示灯常亮(表示触点闭合)。中控室PLC应显示“正常”状态。        4.2模拟断链测试        手动盘车使从动轴缓慢减速,当转速降至报警阈值以下时,保护器应在延时结束后立即切断输出(指示灯熄灭)。PLC收到断链信号后执行停机,中控室显示相应报警信息。分别对料耙链和刮板链进行测试,每项至少做两次。        4.3误报测试        正常启动取料机三次,观察保护器是否在启停瞬间误动作。若出现误报,适当增加延时时间(从2秒调至3秒)。        4.4断线保护测试        拔掉传感器电缆,保护器应立即输出报警(故障安全型设计),PLC执行停机。这是验证系统安全性的重要环节。        4.5验收标准        ●空载运行时转速显示稳定,无闪烁或跳变        ●模拟断链时保护器可靠动作,动作时间误差不超过0.5秒        ●连续运行24小时无误报        ●电缆敷设规范,接地可靠,接线盒密封完好        五、安装注意事项与维护建议        5.1关键注意事项        ●钻孔深度严格控制:不得超过25mm,避免钻穿轴壁或伤及轴承内圈        ●螺纹锁固胶必须使用:取料机振动大,普通安装方式易松脱        ●电缆避开热源和运动部件:取料机主梁下方可能有高温物料,电缆应远离;与链条、刮板保持至少200mm距离        ●传感器不可敲击:内部为精密磁电元件,剧烈冲击会损坏        5.2日常维护        ●每月清理一次传感器轴端积尘(用毛刷或压缩空气)        ●每季度检查一次电缆及金属软管有无破损        ●每年校验一次报警阈值(用转速表实测对比)        ●记录传感器输出电阻值,发现异常上升时提前更换        5.3常见问题处理        ●转速显示为0:检查电缆是否断路、传感器是否松动、PLC电源是否正常        ●频繁误报:检查报警阈值是否设置过高、延时时间是否过短、从动轴是否有机械卡滞导致转速波动        ●断链不报警:检查传感器是否安装位置偏移、螺纹是否松脱、PLC程序逻辑是否正确        六、结语        原料取料机加装断链保护装置是一项投入小、见效快、安全收益极高的技术改造。按照本文所述的步骤,机电人员可在1-2天内完成两台保护器的安装调试。关键环节在于轴心钻孔攻丝的精度、电缆防护的可靠性以及参数设定的合理性。只要严格遵循规范,普通维修班组即可独立完成。一次正确安装,可保设备长期安全运行,值得每一位设备管理者认真对待。
2026.04.21
在线客服

业务咨询

技术咨询

售后服务

PC端自动化二维码